一、产品参数

1.1 使用环境

1)工作温度：0℃～50℃

2)环境湿度：10%～90%RHa

1.2 主要技术要求及参数

1.2.1功能要求

★1.2.11 外部材质为304不锈钢；内舱舱体为316L镜面不锈钢，无缝隙、圆角处理（避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生引起的二次污染）。清洗内舱为自净型舱体，设备工作中自动清洁；（易于做清洁验证）。

1.2.12 配有至少2个高精度计量蠕动泵和至少2个内置型清洗剂储存桶；

1.2.13 内舱体积≥300L，可放置两层清洗架，上下两层共4套清洗架可上下左右互换。上层放置容器最高为310mm，下层容器最高为310mm，单层620mm。水箱容积≥30L；外部尺寸：701×845×1655mm，内舱尺寸690×670×966mm；

★1.2.14 多功能清洗架：两层可放置为4套清洗架，极为方便。可拆卸、上下左右互换、组合（为实现能源及成本节约，增配清洗架时，用户仅需选购清洗架模块）；

★1.2.15 清洗架进水口，上下两层清洗架共4个进水口，且各个出水口在不放置清洗架时，具备自动封闭功能（实现能源及成本节约）；

1.2.16 具备93℃热消毒功能，符合ENISO15883标准；

1.2.17 全玻璃钢三层隔热可视窗门，可观测舱内清洗情况，具备隔热、防漏、防爆功能；

1.2.18设备为立式，节约空间；并加装万向脚轮，方便推动；

★1.2.19 清洗完毕后，玻璃器皿检测重金属离子残留量≤0.02mg/L；（选配）

★1.2.20 AI语音模块识别，可通过语音控制设备开、关机及设备清洗等功能；（选配）

★1.2.21 在线电导率监测，可实时监测漂洗水的在线电导率，如漂洗水未达到设定数值，可在次进行漂洗；（选配）

★1.2.22 循环喷淋压力监测系统，可实时监测设备运行时压力，当循环压力低于设定值时停止运行并蜂鸣报警；（选配）

★1.2.23 支持远程物联网功能，可以在任何有互联网的地方使用手机或电脑进行设备监控和操作，可对设备程序进行编辑、调用及清洗，可对设备的清洗过程及清洗状态进行远程监控，没有物联网只有局域网的地方可以在同网段的电脑浏览页上进行设备操作和查看，有报警或耗材到期可以微信提醒；（选配）

1.2.2 控制系统

1.2.21 采用PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制，≥7寸彩色触摸，同一界面可进行参数的设置及修改，运行中的清洗步骤及程序均可在同一界面显示。且可进行软件升级；

1.2.22真彩液晶显示屏，各种清洗程序模块可随意无限制组合，可组成无限个清洗程序，并且各个清洗模块可单独设置、保存、控制；

★1.2.23清洗机计算机软件系统：清洗程序具备人工清洗的优点，某项程序进程能模仿人工清洗方式反复多次对器皿进行清洗（预清洗、酸清洗、碱清洗、漂洗等，可选择1次、2次、......n次反复清洗，清洗效果远优于单次或单次长时间清洗）；

1.2.24 数据储存功能：历史清洗数据追寻、设备各部件故障报警、诊断记录可查；

1.2.25 舱门为自动电子安全门锁功能（不接受门栓式把手开门方式），仪器运行期间自动上锁，无法开启，防止误开门造成蒸汽伤害。需要开门时，须用户通过屏幕触控操作进行程序解锁；

1.2.26 配2个PT100温度传感器，温度控制精确，具有独立的温度监测系统；

1.2.27 水加热功率≥6000W，总功率不小于7500W；

1.2.3 高效循环喷淋系统

1.2.31 循环泵采用进口泵，功率≥1500W，循环量≥950L/min。设备具备变频自动调压功能；

★1.2.32 设备内舱出水采用顶部、背部、底部出水方式，共有4个出水口，减少循环管路水流压力损失（水流分布均匀，优于单纯的内舱顶部出水方式）；

1.2.33 内舱出水口具备自动感应密封功能，单独使用下层清洗架时，上层清洗架出水口可自动封闭，不需人工封堵，方便操作；

1.2.4 鼓风干燥系统

1.2.41 采用干燥风机，风机功率≥1100W，空气流量≥145m3/h，干燥速度快、效率高；

1.2.42 干燥风机加热功率≥3300W，运行总功率可达到5000W，对玻璃器皿可进行冷/热风交换干燥，温度/时间均可调节，从而避免高温导致器皿变形而影响实验检测结果；

1.2.43 风道系统：风道进出口配置HEPA（高效空气过滤系统）过滤器，有效过滤99.99%风机出来的热空气，防止外界空气对舱内的污染及舱内空气对外界的污染。

1.2.44 HEPA过滤器带有过滤器失效报警功能，在过滤器失效前显示屛报警。

1.2.45 蒸汽冷凝系统：配有内置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室内污染；

1.2.6 主要配置

      (1) 全自动玻璃器皿清洗机主机  1台

      (2) 烘干系统                       1套

      (3) 清洗剂                    1套    

清洗架单次最多放4套。（选配）

二、产品特点

1、 7.1寸LCD液晶触摸显示屏，显示各种程序、运行阶段、温度以及机器故障。

2、 提供8个自定义可更改程序组，清洗程序可随意组合，提供任意次数的漂洗，冲洗；三级密码管理，适用于不同层级的管理人员对参数的管理和修改；一键启动，简单方便。

3、 标配两个蠕动泵，可加至4个，交流电机，自动添加，精确控制清洗剂加入量，稳定可靠。

4、 配有进口液位控制传感器，防止清洗舱中水和清洗剂缺失。

5、 标配两个PT100温度传感器分别提供水加热、风温显示。

6、 自动故障诊断程序，蜂鸣器自动报警，仪器故障时屏幕会显示故障信息，提示发现问题位置并方便工程师提供维护；仪器还提示警示信息，提示用户及时处理。

7、 提供符合国际标准EN ISO 15883-1/2规定的93℃热消毒。

8、 可连接冷水、热水或去离子水等多种水源，设备为双路进水，连接的冷水、热水或去离子水，根据程序设计从不同的水源进水，加快清洗速度，节约能源。

9、 舱内两侧标配蒸汽冷凝器，避免外排空气污染室内空气。

10、 外部采用304拉丝板不锈钢材质，美观大方，防磨耐腐蚀，舱体采用AISI 316L不锈钢无缝焊接成型制造，耐腐蚀不锈钢舱体圆角和斜坡底座无焊接设计，无死角避免污垢残留、及细菌生成。

11、 标配三层不锈钢过滤网，有效截留污物，防止循环管路堵塞，提高清洗效果，延长设备使用寿命。清洗舱过滤网附带提拉结构，方便用户清理。

12、 双层绝缘门能够减少热损失和电的消耗，低噪音设计，噪音维持在45DB以下。

13、 标配过滤效率>99.99% HEPA高效空气过滤器，对进入干燥系统的空气进行高效过滤。带有过滤器失效报警功能，在高校过滤器失效前在显示屏中报警。

14、 独有的ESL电路控制技术，设备运行阶段强制开门，设备及时断电，停止运行。

15、 触摸屏操作，可选配USB端口，可插入U盘实时记录清洗过程中的各项控制参数，并可导出文本格式到电脑中，方便实验室对清洗过程的记录。PC远程连接控制技术，远程修改清洗参数，实现实验室危险品的清洗隔离。可选配打印模块，清洗完成后，自动打印每步清洗数据。

16、 门体采用双层透明钢化玻璃，美观大方，并方便用户实时观察舱内的清洗情况。

17、 可放置两层清洗篮架，清洗架上下左右通用，每1/4分支架可随意更换；模块化管理，上层清洗器皿高度可达到270mm，两层同时放置时下层器皿高度可达到265mm，下层单独清洗时，器皿垂直高度可达到530mm。

三、产品优势

1、HPS清洁系统：

·上下喷淋臂360°无阴影喷淋技术，带旋转速度感应功能，使更多更均匀的清洗溶剂流经清洗物件的表面，并有更强的冲洗作用力，获得更好的冲洗效果。

·H＆D热干燥技术，采用台湾与鑫风机，大大提高清洗干燥效率，清洗实验无需等待。

2、循环泵：

·循环泵采用国际知名品牌瑞典Perfecta卫生级泵，循环泵软启动变频控制，循环量大，动力强，冲洗效果好，质量稳定可靠。

3、恒压切向喷淋技术：

·切向喷淋技术（玻璃器皿专用）：清洗溶剂在一定的压力下以线状切向飞射冲洗物件内壁，对器皿内部残留物进行浸润、剥离，可获得最好的冲洗效果。

4、Windows人机触控系统：

·采用PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制技术，7.1英寸彩色触摸显示屏。高度人性化，即可直接在触控屏上设定各类运行参数，也能通过RS232接口直接在电脑上设定设备运行参数，极大地满足不同使用者对清洗的要求。

5、巧夺天工的设计：

·外部材质，304不锈钢；内舱舱体、内门开模，为316L不锈钢，边角做钝化处理，无焊接点、无缝隙、无拼接点，避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生。

·内舱两侧标配两个材质为316L的蒸汽冷凝器，避免水箱加热产生的饱和水蒸气外排污染室内空气，并回流到排水管道。

·舱门为ESL电控自动电子安全门锁功能（开门停机），开门时需要暂停或退出程序，防止误开门操作，避免造成蒸汽伤害。

·科学的排水设计，保证舱室洁净无死角，避免二次污染。

华熙昕瑞为您提供全面的技术支持和完善的售后服务！ 详情咨询：400-8805926

1、 7.1寸LCD液晶触摸显示屏，显示各种程序、运行阶段、温度以及机器故障。

2、 提供8个自定义可更改程序组，清洗程序可随意组合，提供任意次数的漂洗，冲洗；三级密码管理，适用于不同层级的管理人员对参数的管理和修改；一键启动，简单方便。

3、 标配两个蠕动泵，可加至4个，交流电机，自动添加，精确控制清洗剂加入量，稳定可靠。

4、 配有进口液位控制传感器，防止清洗舱中水和清洗剂缺失。

5、 标配两个PT100温度传感器分别提供水加热、风温显示。

6、 自动故障诊断程序，蜂鸣器自动报警，仪器故障时屏幕会显示故障信息，提示发现问题位置并方便工程师提供维护；仪器还提示警示信息，提示用户及时处理。

7、 提供符合国际标准EN ISO 15883-1/2规定的93℃热消毒。

8、 可连接冷水、热水或去离子水等多种水源，设备为双路进水，连接的冷水、热水或去离子水，根据程序设计从不同的水源进水，加快清洗速度，节约能源。

9、 舱内两侧标配蒸汽冷凝器，避免外排空气污染室内空气。

10、 外部采用304拉丝板不锈钢材质，美观大方，防磨耐腐蚀，舱体采用AISI 316L不锈钢无缝焊接成型制造，耐腐蚀不锈钢舱体圆角和斜坡底座无焊接设计，无死角避免污垢残留、及细菌生成。

11、 标配三层不锈钢过滤网，有效截留污物，防止循环管路堵塞，提高清洗效果，延长设备使用寿命。清洗舱过滤网附带提拉结构，方便用户清理。

12、 双层绝缘门能够减少热损失和电的消耗，低噪音设计，噪音维持在45DB以下。

13、 标配过滤效率>99.99% HEPA高效空气过滤器，对进入干燥系统的空气进行高效过滤。带有过滤器失效报警功能，在高校过滤器失效前在显示屏中报警。

14、 独有的ESL电路控制技术，设备运行阶段强制开门，设备及时断电，停止运行。

15、 触摸屏操作，可选配USB端口，可插入U盘实时记录清洗过程中的各项控制参数，并可导出文本格式到电脑中，方便实验室对清洗过程的记录。PC远程连接控制技术，远程修改清洗参数，实现实验室危险品的清洗隔离。可选配打印模块，清洗完成后，自动打印每步清洗数据。

16、 门体采用双层透明钢化玻璃，美观大方，并方便用户实时观察舱内的清洗情况。

17、 可放置两层清洗篮架，清洗架上下左右通用，每1/4分支架可随意更换；模块化管理，上层清洗器皿高度可达到270mm，两层同时放置时下层器皿高度可达到265mm，下层单独清洗时，器皿垂直高度可达到530mm。

1、HPS清洁系统：

·上下喷淋臂360°无阴影喷淋技术，带旋转速度感应功能，使更多更均匀的清洗溶剂流经清洗物件的表面，并有更强的冲洗作用力，获得更好的冲洗效果。

·H＆D热干燥技术，采用台湾与鑫风机，大大提高清洗干燥效率，清洗实验无需等待。

2、循环泵：

·循环泵采用国际知名品牌瑞典Perfecta卫生级泵，循环泵软启动变频控制，循环量大，动力强，冲洗效果好，质量稳定可靠。

3、恒压切向喷淋技术：

·切向喷淋技术（玻璃器皿专用）：清洗溶剂在一定的压力下以线状切向飞射冲洗物件内壁，对器皿内部残留物进行浸润、剥离，可获得最好的冲洗效果。

4、Windows人机触控系统：

·采用PLC（微电脑可编程控制器CPU）控制技术，7.1英寸彩色触摸显示屏。高度人性化，即可直接在触控屏上设定各类运行参数，也能通过RS232接口直接在电脑上设定设备运行参数，极大地满足不同使用者对清洗的要求。

5、巧夺天工的设计：

·外部材质，304不锈钢；内舱舱体、内门开模，为316L不锈钢，边角做钝化处理，无焊接点、无缝隙、无拼接点，避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生。

·内舱两侧标配两个材质为316L的蒸汽冷凝器，避免水箱加热产生的饱和水蒸气外排污染室内空气，并回流到排水管道。

·舱门为ESL电控自动电子安全门锁功能（开门停机），开门时需要暂停或退出程序，防止误开门操作，避免造成蒸汽伤害。

·科学的排水设计，保证舱室洁净无死角，避免二次污染。